连帮鞋底成型注塑机操作说明

连帮鞋底成型注塑机的使用方法主要包括以下步骤：

‌准备工作‌：

确保注塑机处于稳定的位置，并连接好电源和空气压缩机‌。

准备好所需的鞋底模具和原料‌。

检查各润滑部分是否充分润滑，油泵是否存在异常噪音‌。

‌调试机器‌：

打开注塑机的控制面板，进行机器的调试和预热‌。

根据需要设置注塑机的注塑压力、温度等参数，确保能够满足鞋底成型的要求‌。

‌装载原料‌：

打开原料仓，将需要的鞋底原料装入注塑机的进料口‌。

根据机器的要求，调整原料的进料量和速度‌。

‌安装模具‌：

将预先准备好的鞋底模具安装到注塑机的模具位置上‌。

确保模具安装牢固，检查模具状态是否良好，无损坏或异物‌。

‌开始注塑‌：

启动注塑机，开始注塑过程‌。

监控注塑机的运行状态，确保注塑过程稳定，并根据需要调整参数以保证鞋底质量‌。

‌冷却和固化‌：

注塑完成后，鞋底需要在模具中进行冷却和固化‌。

根据鞋底材料的特性和模具设计，确定冷却时间‌。

‌后续操作‌：

冷却固化后，进行模具的开启和鞋底的取出‌。

检查鞋底质量，如有问题及时调整注塑参数或模具‌。

在生产过程中，注意座进、座退、射出、螺杆加料以及松退等操作步骤，确保注塑机高效稳定运行‌。

‌安全注意事项‌：

在操作过程中，务必注意安全，禁止用金属硬物碰触模具，防止模具损坏‌。

操作员不能随意更改注塑工艺参数，产品出现品质问题及时上报‌。

当设备正常运转时，不得随意接触设备活动位置，以免发生危险‌。

通过以上步骤，可以确保连帮鞋底成型注塑机的正确使用，生产出高质量的鞋底产品。