圆盘鞋底注塑机的工作原理及注射过程

圆盘鞋底注塑机的工作原理及注射过程

圆盘鞋底注塑机也是塑料制鞋机械的一种，简称圆盘式注射机或注塑机，主要是将热塑性的塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,圆盘鞋底注塑机是通过注塑机和模具来实现的，下面让我们给大家介绍一下它的工作原理及注射成型过程吧！

圆盘鞋底注塑机的工作原理就和我们在生活中打针用的注射器很相似，也是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注入闭合好的模具腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

圆盘鞋底注塑机成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

圆盘鞋底注塑机的结构和特点讲解

圆盘鞋底注塑机：圆盘鞋底注塑机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统，真空系统和机箱等组成。主要是用于皮鞋、休闲鞋、运动鞋、工矿劳保鞋、军用鞋的圆盘鞋底等制品。

圆盘鞋底注塑机的输送机主要由支架、传动装置、移动速度控制系统、加热系统等部分组成。该s设备运行平稳，噪音低；可无级变速，经久耐用，不仅适用于热模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具输送，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。

1、专门以生产软硬质热可塑胶原料TdivR、TdivU及divVC、塑胶发泡类之鞋底、拖鞋、凉鞋等及一些成型结帮类运动鞋。本机以电脑程式控制，主、副机控制准确。全机各油路系统独立控制，速度快、压力准确、质量高、品质稳定。关模座结构坚实，锁模力大，一次锁模，双色色料同注射，节省时间，提高生产量，创造高利润。

2、关模分两段式，不伤模具、速度快，射料分两段式，压力射出各模位采比例式独立射出压力控制系统，产品品质划一。

3、螺杆传动采油压马达，进料速度采用无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。以一般塑胶鞋计算其生产量，每小时之生产量约为180双。